冰箱內(nèi)膽吸塑機
吸塑成型機原理：吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產(chǎn)品的表面。吸塑根據(jù)片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。
其機器主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成；而厚片吸塑常見產(chǎn)品有：家用電器內(nèi)膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內(nèi)飾、保險杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、工業(yè)面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛(wèi)浴產(chǎn)品、冰箱內(nèi)膽等等。
1.平模狀態(tài)可實現(xiàn)氣托加熱功能，使加熱材料保持平面加熱狀態(tài)，避免材料因下垂而厚薄不均勻。
2.凸模狀態(tài)可實現(xiàn)預吹(吹 泡成型)功能，減小模具對材料的拉伸。
3.反吹脫模裝置,難脫模的模具可輕松脫模,減小模具因脫模造成損壞。
4.二次真空和真空延時,真空成型中針對不同的材料,可進行控制。
5.連鎖保護功能減少操作失誤對機器造成損壞。
| 成型長度 | 成型寬度 | 成型高度 | 適應材料 | 適應材料厚度 | 總電源 | 控制電源 |
| 1600mm | 1800mm | 00mm； （凸模狀態(tài)） | ABS、HIPS、PC、PE、 PP、PET、PS、PET、 PVC、PMMA等 熱塑性片材或板材。 | 1.0—10mm | 三相五線制 380V，50Hz， 電壓波動范圍±10% | 24V，DC |
| 總功率 | 耗氣量 | 模臺動力 | 成型方法 | 加熱元件 | 設備節(jié)拍 | 真空狀態(tài) |
| 功率為460.8KW （上電爐8位27行共計216根108KW，一控三； 下電爐31行7位共計支鹵素燈管217根 108.5KW，一控三） | 0.6mpa/1.1m3/min | 油缸驅(qū)動 | 真空成型 | 上下電爐新 型鹵素燈管 | 環(huán)動作時間70-370秒。 （根據(jù)材料厚度與 環(huán)境溫度而定） | 真空流量160m3每次工作 循環(huán)前真空度恢復到75％ ，整個生產(chǎn)過程的真空度不低于50％。 使用真空模擬量在線檢測 |
產(chǎn)品優(yōu)勢
扎根吸塑機研發(fā)多年，設有研發(fā)部！ 駿精賽擁有多年經(jīng)驗豐富工程師團隊，設有產(chǎn)品工藝研發(fā)部，不斷研究吸塑機生產(chǎn)技術！
甄選配件，設備使用壽命得到延長！ 關鍵零配件精挑細選，非標定制配件自主加工，匹配吸塑設備，降低損耗，能夠幫助設備延長使用壽命！ |
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| 擁有長期穩(wěn)定合作供應商，質(zhì)量穩(wěn)定！ 嚴格按客戶所需選材，擁有長期穩(wěn)定合作的供應商 能夠提高產(chǎn)品性能，保持設備價格的穩(wěn)定性
數(shù)年豐富經(jīng)驗師傅作業(yè)，提升品質(zhì)！ 熟練焊接師傅多年沉浸作業(yè)， 不斷打磨吸塑機參數(shù)，不斷提升設備品質(zhì) |
設備通過多方面人員把關！ 駿精賽產(chǎn)品設備交貨前都經(jīng)過3道嚴格的檢驗程序—員工自檢、工廠統(tǒng)檢、 客戶驗收，設備性能穩(wěn)定。
充分考慮實際操作問題，生產(chǎn)便捷！ 駿精賽吸塑機充分考慮工人實際操作難題，為每一臺設備配有詳細的說明書，方便工人操作！ |
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- 飛機內(nèi)飾吸塑機
- 這臺飛機內(nèi)飾吸塑機，用于ABS、PC、HDPE、PMMA、HIPS、PVC、PE、PP等熱塑材料，應用于汽車內(nèi)飾件、汽車外部飾件、汽車零部件運輸隔板、設備外殼、塑料物流周轉(zhuǎn)托盤、燈罩、行李箱、航模、包裝等領域。 其中，在汽車行業(yè)，可以生產(chǎn)的有：汽車門板、汽車頂棚、汽車腳墊、汽車儀表臺、汽車保險杠、汽車包圍、汽車后備廂墊、汽車備胎罩、汽車輪眉、汽車雨擋、汽車葉子板、汽車行李箱（上下蓋）、車頂帳篷（上下蓋）、汽車擋泥板、電動汽車、汽車射燈架等等。
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