厚片吸塑機(jī)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好壞除了本身材質(zhì)的影響，也離不開吸塑模具制作水平的影響，尤其是厚片吸塑機(jī)所使用時(shí)模具的脫模問題，為了減少厚片吸塑脫模后變形的問題產(chǎn)生，客戶應(yīng)先對(duì)冷卻水的溫度進(jìn)行檢查，同時(shí)還要對(duì)冷卻噴頭里的冷卻水進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，使其符合規(guī)定的冷卻流量標(biāo)準(zhǔn)。其次，還要調(diào)整每個(gè)冷卻水噴頭方位的風(fēng)向，以便于找到合適的壓力進(jìn)行厚片吸塑的生產(chǎn)。

在厚片產(chǎn)品脫模時(shí)，如果底部的兩個(gè)空氣體積可以合適的話，上模臺(tái)的平滑噴射力振動(dòng)模式的壓力可以增加，這樣對(duì)塑料產(chǎn)品的質(zhì)量提升也有幫助。要是通過這些還無法進(jìn)行解決脫模困難的問題的話，只能考慮下重新制造上模，進(jìn)一步解決成品變形的問題。

除了技術(shù)上的一些改變，在投入生產(chǎn)前根據(jù)厚片吸塑技術(shù)的特性選擇符合需要的設(shè)備也是很重要的環(huán)節(jié)，駿精賽厚片吸塑機(jī)不僅能提高產(chǎn)品的合格率，同時(shí)也能提高生產(chǎn)的效率，降低了生產(chǎn)成本?？蛻艨梢愿鶕?jù)實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)的需要，選擇全自動(dòng)或半自動(dòng)的吸塑設(shè)備，同時(shí)配以相應(yīng)的操作人員，用良好的狀態(tài)來進(jìn)行大型吸塑作業(yè)。