吸塑廠是怎么安排吸塑生產(chǎn)的？

真空吸塑機(jī)生產(chǎn)線要想有一個(gè)非常流暢的運(yùn)作模式，吸塑廠管理應(yīng)該合理運(yùn)用人工資源，正確安排生產(chǎn)。駿精賽整合廣大高速吸塑機(jī)用戶生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，整理以下關(guān)鍵點(diǎn)，幫助新用戶快速進(jìn)入生產(chǎn)事業(yè)當(dāng)中。

一、 備料——按施工單上的要求，選擇相應(yīng)的片材，模具。

1) 領(lǐng)取相關(guān)模具并清潔潤滑

2) 領(lǐng)取相關(guān)片材、預(yù)檢材質(zhì)、外形尺寸、厚度、重量（數(shù)量）

二、 模具安裝（駿精賽吸塑模具）——安裝相關(guān)模具，吸塑機(jī)預(yù)加熱，同時(shí)檢查真空泵吸力。預(yù)加熱到規(guī)定溫度后，調(diào)試至產(chǎn)品符合施工單要求。

三、 吸塑成型生產(chǎn)（駿精賽吸塑機(jī)）——將片材安裝進(jìn)吸塑機(jī)送料機(jī)構(gòu)，進(jìn)行正常生產(chǎn)（軟化、吸塑、成型），其中加熱軟化真空吸塑成型，冷卻斷料，將半成品堆放到指定位置。按施工單進(jìn)行半成品質(zhì)量檢驗(yàn)。

四、半成品沖切（駿精賽沖床）——安裝相應(yīng)沖切模具并進(jìn)行調(diào)試，合格后半成品進(jìn)行沖切，邊廢料放至指定筐內(nèi)，成品堆放時(shí)產(chǎn)品要清潔無損，按施工單進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)。

五、 吸塑成品包裝——采用紙箱包裝，內(nèi)襯防潮防塵箱袋，按施工單規(guī)定每箱數(shù)量將合格品裝箱。填好合格證各項(xiàng)內(nèi)容 ( 品名、規(guī)格、重量、等級、批號、卷號、班別、日期 ) 。

六、產(chǎn)品入庫——按施工單規(guī)定數(shù)量總額入庫。

七、拆卸模具——先切斷電源，待吸塑機(jī)加熱部件完全冷卻后，拆卸整副模具，清潔并涂防銹劑，檢查無缺損后入庫留存，做好模具領(lǐng)用記錄。

八、 清潔衛(wèi)生——生產(chǎn)過程中保持設(shè)備四周清潔，認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄，做好交接工作，提前一刻鐘交清本班生產(chǎn)內(nèi)容，質(zhì)量要求，產(chǎn)品堆放地點(diǎn)等情況。

上海駿精賽高速真空吸塑機(jī)廠家，機(jī)器送貨上門、安裝調(diào)試、培訓(xùn)員工使用。整個(gè)售后服務(wù)流程下來，客戶使用無障礙。

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