駿精賽全自動冰箱內(nèi)膽吸塑機由自動上料及校正系統(tǒng)、自動夾持送料系統(tǒng)、自動預(yù)加熱系統(tǒng)、自動吸塑成型系統(tǒng)、自動產(chǎn)品輸出裁切系統(tǒng)、自動電氣控制系統(tǒng)、負(fù)壓真空系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、正壓空氣系統(tǒng)、PC終端上位計算機界面操作系統(tǒng)組成，設(shè)備的自動化程度高，可以自動上料和自動出成品，需要人工完成的工序是成品后道工序及在材料用完后人工加料，比較節(jié)省人工。工作時的效率高，生產(chǎn)出的冰箱內(nèi)膽成品品質(zhì)穩(wěn)定，操作也簡單易學(xué)。

其中全自動吸塑機上料系統(tǒng)設(shè)計為左右兩個半成品區(qū)，用叉車將兩垛滿棧板的材料放入相應(yīng)位置即完成上料，當(dāng)設(shè)備用完一邊材料時會發(fā)出聲光報警通知上料，同時自動轉(zhuǎn)到另一邊有材料的工位執(zhí)行工作，不會影響工作節(jié)拍。設(shè)備在兩個上料工位的中間設(shè)計有自動對位裝置，片材由機械手放入對中位置后，由夾持機構(gòu)將片材帶入預(yù)熱1段—2段，由此產(chǎn)生的時間可與吸塑冷卻的時間匹配。

產(chǎn)品在吸塑完成后，由夾持機構(gòu)將產(chǎn)品帶出至裁切工位，設(shè)備按預(yù)先設(shè)定好的尺寸將多余邊料裁切掉。裁切好的成品再由履帶運送到修邊臺。設(shè)備全自動化運行，無需專業(yè)操作人員長期看守。

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