汽車內(nèi)飾件用品大小種類各式各樣，所以其使用的吸塑機(jī)也千差萬別，就吸塑而言，駿精賽汽車內(nèi)飾件吸塑機(jī)所使用的模具一般有下面幾種材質(zhì)：

1.吸塑鋁模。吸塑工藝中使用的鋁模，精度要求高。吸塑鋁模的制造流程一般是按照所提供的圖紙或樣板，通過CAM等編程軟件出程序，由數(shù)控機(jī)床加工完成，然后手工完成其它如氣孔、倒扣位置制作，并將模具打磨光滑而成。這種模具在汽車內(nèi)飾件吸塑機(jī)、包裝泡殼成型機(jī)、托盤成型設(shè)備等領(lǐng)域中使用廣泛。

2.吸塑石膏模。用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打樣、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具，石高模在上海駿精賽汽車內(nèi)飾件吸塑機(jī)中不常使用。

3.吸塑電鍍銅模：先用石膏制成需要的模具，然后在石膏模上電鍍一層堅硬的銅殼就成了電鍍銅模。這種模具的成本相對較高，但是精度也高，制作難度大。要先使用CAD技術(shù)制造初始模具模型，再用特定軟件進(jìn)行分切處理，獲得各截面形狀的信息參數(shù)，作為工作臺進(jìn)行移動的軌跡參數(shù)，然后在計算機(jī)的控制下，把模具制造出來。汽車內(nèi)飾件吸塑機(jī)的模具要根據(jù)具體產(chǎn)品而定。

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